Bentonite supergel – thành phần không thể thiếu trong khoan cọc nhồi

Bentonite được ứng dụng trong rất nhiều lĩnh vực từ xây dựng, thẩm ý đến môi trường… Ở bất cứ một lĩnh vực nào, Bentonite cũng mang lại những lợi ích to lớn không thể thay thế. Một trong những ứng dụng quan trọng của Bentonite Supergel trong xây dựng là thành phần không thể thiếu trong khoan cọc nhồi. Bài viết dưới đây, Vũ Phát sẽ cho bạn cái nhìn rõ ràng hơn về ứng dụng và cách sử dụng của nó.

Bentonite supergel là gì?

Bentonite Supergel trong khoan cọc nhồi là dung môi để bôi trơn mũi khoan, giảm momen xoắn và giúp làm đông thành hố khoan. Bentonite giúp làm đầy các khe nứt hở của hố trong khi khoan cọc nhồi. Bentonite tạo thành lớp màng bảo vệ cho vách hố khoan không bị ngấm bởi các mạch nước ngầm, tạo tính ổn định cho thành hố. Hiệu quả là ngăn sự lắng bùn qua thời gian đối với đáy hố khoan. 

Bentonite supergel

Thành phần chính trong dung dịch Bentonite Supergel bao gồm nước, bột sét, CMC và các thành phần phụ khác.

Tính chất và công dụng của Bentonite supergel trong khoan cọc nhồi

Tính chất của Bentonite supergel trong khoan cọc nhồi

Bentonite khoan cọc nhồi mang các thông số kỹ thuật chuẩn như sau: 

 

Bảng thông số kỹ thuật chuẩn TCVN 9395 : 2012 

Công dụng của Bentonite supergel trong khoan cọc nhồi

Bentonite supergel là chất phụ gia làm bôi trơn và giảm lực cản của đất trong quá trình khoan gầu. Nhờ nó mà gầu khoan ít bị bào mòn và làm hạn chế tốn nhiên liệu trong quá trình khoan.

 

Công dụng của Bentonite trong khoan cọc nhồi

Với độ nhớt cao, tính trương nở và độ keo, dung dịch Bentonite khoan cọc nhồi  đạt đủ tiêu chuẩn sẽ tạo nên một lớp màng lớn. Chính lớp màng này cùng với áp suất từ nước ngầm bên ngoài hố đào tạo nên một lực ổn định cho hố khi khoan cọc. Độ dày của lớp màng này rất mỏng, thường khoảng 1m và hoạt động như một lớp màng chống thấm hiệu quả.

Lớp màng Bentonite này ngăn nước ngầm chảy vào hố đảm bảo hố ổn định trong quá trình khoan. Chính vì vậy, việc giữ cho hố luôn đầy dung dịch Bentonite khoan cọc nhồi là điều được ưu tiên hàng đầu.

Trong quá trình thi công, cần tính toán khối lượng dung dịch Bentonite để sử dụng tiết kiệm mà đạt hiệu quả tối đa. Đồng thời phải che chắn cẩn thận, tránh mưa nắng và cẩn thận trong khâu sắp đặt để đảm đảm chất lượng dung dịch và giảm thiểu những rủi ro không đáng có. 

Ngoài ra, trong quá trình pha trộn, cần trang bị đồ bảo hộ lao động để tránh ảnh hưởng đến sức khỏe.

Xem ngay: Bentonite là gì? Ứng dụng của bột kết dính Bentonite? 

Cách sử dụng và kiểm tra thông số của Bentonite supergel trong khoan cọc nhồi

Yêu cầu khi trộn Bentonite Supergel:

  • Tỷ lệ trộn Bentonite là 50 – 60kg đối với khoan cần Kelly, hoặc 07 – 0.8kg CMC đối với khoan tuần hoàn. Ngoài ra, cần xem xét đến điều kiện của công trình để điều chỉnh sao cho hợp lý.
  • CMC và bột Bentonite nên trộn khô trước để tránh tình trạng vón cục.
  • Xử lý nước: Với nước có độ phèn và độ cứng cao thì pha như sau: Pha Na2CO3 với tỷ lệ 1/1000 cùng với nước.

Phương pháp trộn Bentonite Supergel:

  • Trộn cưỡng bức: Trộn từ 1 – 2,5m3 với máy khuấy tốc độ cao 1.000 v/p. 

Cách thức: Bơm nước với mức định sẵn sau đó đổ dung dịch vào thùng chứa và khuấy trong 15 phút.

  • Trộn bằng máy bơm trục đứng: Dung dịch sau khi trộn sơ thì đổ vào thùng chứa và dùng máy bơm trục đứng trộn khoảng 1 giờ với công suất bơm 40m3/h

KIỂM TRA CÁC THÔNG SỐ SAU KHI PHA:

Chuẩn bị thiết bị đo sau:

  • Giấy đo pH: độ chính xác 0,5
  • Cân bùn 
  • Phễu đo độ nhớt gồm 3 loại: 1500/946; 700/500; 500/500.
  • Lực kế cắt tĩnh: Đo ứng suất trượt tĩnh.

Kiểm tra chất lượng dung dịch sau khi trộn:

Dung dịch đạt chuẩn bao gồm các yếu tố: không tách lớp, bề mặt mịn, không còn hạt Bentonite Supergel chưa tan…

Kiểm tra độ nhớt:

Độ nhớt đạt chuẩn thường từ 20 – 41 sec.

  • Nếu khoan qua tầng sét thì không cần bổ sung CMC. Độ nhớt tiêu chuẩn: 29 – 31 sec.
  • Nếu khoan qua tầng đất cát, độ nhớt sẽ giảm nhanh vì cát sẽ theo dung dịch chảy xuống. Cần chú ý và bổ sung CMC kịp thời. Độ nhớt tiêu chuẩn: 34 – 36 sec.
  • Nếu khoan qua tầng đá cuội, phải bổ sung thêm CMC vào dung dịch khoảng từ 1 – 1,5 kg/m3 để tăng độ nhớt nếu muốn khoan nhanh. Độ nhớt tiêu chuẩn: 39 – 41 sec 

Kiểm tra tỷ trọng dung dịch:

Tỷ trọng dung dịch đạt chuẩn là 1.05 g/cm3

Trước khi đổ dung dịch vào lỗ khoan yêu cầu dung dịch có tỷ trọng càng nhỏ càng tốt. Ở đầu lỗ khoan, tỷ trọng dung dịch phải nhỏ hơn 1,2 g/cm3 và nhỏ hơn của dung dịch khi đi ra lỗ khoan. Yêu cầu phải có một hệ thống tách lắng bùn khoan, hoặc thiết bị tách cát bằng sàng rung để đảm bảo điều này.

Chú ý: Phải kiểm tra độ nhớt và tỷ trọng của dung dịch thường xuyên trong quá trình khoan.

Độ pH tiêu chuẩn của Bentonite Supergel thường trong khoảng 7 – 9.

Ủ dung dịch sau khi pha trộn:

Nên ủ dung dịch tối thiểu từ 12 – 24 giờ sau khi pha trộn rồi mới đưa vào sử dụng trong khoan cọc để đạt hiệu quả cao nhất.

Báo giá Bentonite supergel khoan cọc nhồi

Giá bentonite trong khoan cọc nhồi dao động từ 1.700.000 đến 3.500.000 VNĐ/ Tấn chưa bao gồm chi phí vận chuyển và khuân dỡ.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *